關注微信公眾號“如今紙箱贏利很低，紙箱公司難做等等！”在專業的網站上也常常看到類似的帖子，天進認為這種苦楚也非單個公司的心聲，這現已是一種遍及的景象。那么如何打破這個瓶頸呢？
大家一向都很重視打印及紙板線，但通常疏忽了印后的技術，可能是前者的設備出資較大才引起重視的要素，印后出資較少或可有可無的原因此被疏忽。本來就算某些紙箱制造商的打印機是一流的，假如后工序沒有掌握好，很可能做出一堆廢品。
假如投入部分精力操控好印后的環節，相同能夠發明一筆可觀的贏利。天進對于印后的糊箱環節，綜合許多顧客反映的狀況，期望經過印后技術的改善能給紙箱公司帶來一定的協助。
商品對紙箱的需求量越來越大，對紙箱質量請求也越來越高。許多食品藥品包裝大大都是經過粘合完結的，而如今國內對于糊盒（箱）有三種方法工作：
1.手藝工作方法；
2.手推式半自動糊箱機；
3.全自動糊盒（箱）機；
天進對于如今中國的紙箱廠的糊箱做如下剖析
1.手藝工作方法
這種方法是最傳統的、占用空間最大、占用人工最多、功率最低（均勻200個小時.人）、廢品率最高（常常呈現紙箱粘花、出膠等不良景象）、用膠水量最大（人工用毛刷或膠瓶涂膠，用量大，厚薄不均勻）、出產本錢最高（產值低、膠水用量大，本錢自然就高）；如今小規模的公司通常選用這種勞動力密集型的方法出產，其長處是無需固定資產的投入，對商品無特殊請求；
2.手推式半自動糊箱機
這種糊箱機在許多紙箱廠現已得到廣泛的運用，其特點是：占地空間小、換單快、出產功率比人工快2倍擺布（2人一組均勻出產800～1000張小時.組）、膠水均勻且用量比人工少、出資本錢低。其缺陷是：無法出產小標準紙箱，無法出產異型箱，對線位不精準（易成喇叭口、偏線等景象）；
3.全自動糊盒（箱）機
部分大規模的紙箱公司有運用此機，日本進口的為多，適合出產大批量定單。
缺陷是：調試時刻長，粘口簡單走位，短單、小單不適合運用此機出產，由于調試的時刻人工就能夠粘完，一次性投入機械本錢高(近180萬擺布)；所以這種工作方法運用的公司還是較少。
長處是：出產功率高，占用人手少。別的市場上大大都出產卡盒的全自動糊盒機，如今還不太適用于出產瓦楞盒，簡單呈現對線過錯的疑問。對于請求嚴厲的商品如今還沒有很好的解決方案；
中小型紙箱廠設備公司在粘合關節上遍及存在的疑問
1.人力資源疑問
當然這不是只要紙箱廠的疑問，基本上全部職業都存在這么的疑問。就普工而言，在出產旺季的時分人手永久不夠用，在出產冷季的時分沒活都不能放他們的假，由于放假后再回來的就沒幾個了，再招工就更艱難，這是大多工廠頭痛的工作，薪酬太高公司難以承受，薪酬稍微低些工人就會鬧情緒，就算定單少也要發放基本薪酬養著他們，所以如今沒有一個工廠情愿運用太多低產能的人工。
2.出產本錢疑問
原材料提價、市場又不斷地在壓低銷售價，贏利現已沒有那么可觀，公司為了能夠確保滿足的贏利空間從本身出產的各個環節來操控，進步出產功率，下降出產本錢等各環節進步贏利率。如粘盒職工少用10個人，年節約費用近15萬元；粘箱膠水節約50%用量，也是很可觀的一筆本錢；如廢品率下降80%，各出產環節都下降了許多的費用。
3.出產功率疑問
此疑問在純手藝出產的公司里就顯得十分嚴峻，工人的出產率等情緒受主觀要素影響，無法有用的將質量和功率操控好。
4.處理突發事件能力差
如客戶請求在3天內完結10萬個紙箱，紙箱公司能否確保質量準時交貨。假如沒有機器配套來完結，紙箱公司在暫時招聘人工是最讓其苦楚的工作：首要新工人能否確保商品質量；其次是不是在短時刻內就可能招聘到足以解決疑問的人工數量；所以中心存在許多的不穩定性要素在里面。
綜上所述，盡管經過印后糊盒的技術改善不能讓紙箱彩盒公司的贏利翻番，但這道工序的改善卻是最簡單做到和操控的，不但下降了出產本錢，確保了的商品質量，同時也提升了公司的競爭力。
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