通過學習總結半自動粘箱機常見故障現象及排除辦法如下：
1、液壓系統無壓力或壓力低
(1)油泵電機轉向有誤。
(2)溢流閥閥芯卡死。
(3)卸荷電磁閥閥芯卡死不動作。
(4)液壓油量太少，油泵吸不上油。
(5)壓力表損壞。半自動粘箱機需俯視電機風葉應順時針旋轉，如反轉，應將電源線換相；檢查，修理閥；按使用規定加足液壓油；修理或更換。
2、不送帶
(1)三位四通電磁閥不換向（Y1燈不亮）。
(2)門開關不復位（Y1燈不亮）。
A、積灰阻塞觸動桿，不靈活。
B、門開關扭簧疲勞變形或斷。
C、觸動桿疲勞斷裂。
(3)三位四通電磁閥芯卡死，不換向（Y1燈亮）。
(4)塑料帶在帶盤或其他處勾住送帶輪拉不動帶子。
(5)半自動粘箱機帶子前端竄入活動切刀下（導向板同步未調好，與切刀碰撞影響其回位速度，甚至卡住切刀）。
(6)活動切刀下有帶屑或異物而回不到位，擋住固定切刀口，使送帶受阻。
A、檢查Y1相關電路，修理。
B、檢查門開關。
C、清除灰塵。
D、更換彈簧。
E、更換觸動桿。
F、檢查、修理閥。
G、檢查帶盤，重新穿帶。
H、重新調整節流閥L1，點動升起活動切刀，清除活動切刀下的帶屑或異物。